Volfrám
Výrobca volfrámu!
Spoločnosť Zhuzhou Kingdon sa zaviazala poskytovať zákazníkom vysoko{0}}kvalitné volfrámové a molybdénové produkty, ako aj dizajn a riešenia a je obzvlášť dobrá vo vákuovom nanášaní, vákuových peciach a optickom nanášaní. Zhuzhou Kingdon sa zaviazala poskytovať zákazníkom vysoko-kvalitné volfrámové a molybdénové produkty, ako aj dizajn a riešenia, a je obzvlášť dobrá vo vákuovom nanášaní optických povlakov.
Kategória produktu
Prečo si vybrať nás
skúsený
S 20-ročnými skúsenosťami v tejto oblasti ponúka ZZKD širokú škálu produktov najvyššej kvality a svoje úsilie zameriava na vývoj, výrobu a predaj vysokovýkonných materiálov a produktov volfrámu a molybdénu.
Výrobný trh
Dobrá povesť v USA, európskych krajinách, Indii, Singapure, Nemecku, JP, TW atď.
Naša služba
Zvyčajne urobíme ponuky podľa dopytu zákazníkov alebo odporučíme suroviny podľa aplikácií zákazníkov; Tiež sme schopní poslať bezplatné vzorky na potvrdenie a testovanie zákazníkov. Keď majú zákazníci po prijatí zásielky nejaké otázky, odpovieme im rýchlo a vyriešime problémy čo najskôr.
Tungsten Copper Bar
Dobrá odolnosť proti erózii pri vysokej teplote a oblúku, vysoká pevnosť, vysoká hustota, dobrá elektrická a tepelná vodivosť, malá tepelná rozťažnosť, jednoduché obrábanie. Široko sa používa ako elektródy odporových zváracích strojov a rezacích strojov s elektrickou iskrou, oblúkových kontaktov a vákuových prerušovačov napätia alebo vákuových prerušovačov.
|
triedy |
Nečistota |
W |
Hustota (g/cm3) |
|
W90Cu10 |
0.5 |
Zostatok |
16.75 |
|
W85Cu15 |
0.5 |
Zostatok |
15.90 |
|
W80Cu20 |
0.5 |
Zostatok |
15.15 |
|
W75Cu25 |
0.5 |
Zostatok |
14.50 |
|
W70Cu30 |
0.5 |
Zostatok |
13.80 |
|
W60Cu40 |
0.5 |
Zostatok |
12.75 |
|
W55Cu45 |
0.5 |
Zostatok |
12.30 |
|
W50Cu50 |
0.5 |
Zostatok |
11.85 |
Vlastnosti Tungsten Copper Bar
Vysoký bod topenia
Volfrám sa môže pochváliť najvyššou teplotou topenia zo všetkých prvkov, ktorá presahuje 3 400 stupňov Celzia (6 152 stupňov Fahrenheita). Vďaka tejto mimoriadnej vlastnosti sú volfrámové tyče ideálne pre aplikácie, ktoré zahŕňajú extrémne teploty, ako napríklad vo vysokoteplotných peciach- a leteckých komponentoch.
Vynikajúca hustota
Volfrám má vysokú hustotu, vďaka čomu sú volfrámové tyče mimoriadne ťažké a dodáva im pôsobivú hmotnosť. Táto vlastnosť je rozhodujúca v aplikáciách, kde je hmotnosť faktorom, ako sú protizávažia pre lietadlá a ako vyvažovacie závažia v rôznych strojoch.
Vynikajúca tepelná vodivosť
Volfrámové tyče vykazujú vynikajúcu tepelnú vodivosť, čo im umožňuje efektívne prenášať teplo. Táto vlastnosť je výhodná v aplikáciách, kde je kritický rozptyl tepla, vrátane elektronických komponentov a ako súčasť-vysokovýkonných chladičov.
Pozoruhodná mechanická pevnosť
Volfrám je známy svojou výnimočnou mechanickou pevnosťou a odolnosťou. Volfrámové tyče si zachovávajú svoju štrukturálnu integritu aj v extrémnych podmienkach, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie vyžadujúce robustné materiály, ako napríklad pri výrobe nástrojov, lisovníc a prvkov vysokoteplotných pecí.
Odolnosť proti korózii
Volfrám je vysoko odolný voči korózii, čo zabezpečuje, že volfrámové tyče zostanú neovplyvnené rôznymi chemickými prostrediami. Táto vlastnosť zvyšuje ich životnosť a spoľahlivosť v korozívnom prostredí, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie v chemickom a petrochemickom priemysle.
Vynikajúca opracovateľnosť
Volfrámové tyče vykazujú dobrú opracovateľnosť napriek svojej tvrdosti. Táto vlastnosť umožňuje presné obrábanie zložitých komponentov, vďaka čomu sú volfrámové tyče cenné v odvetviach, ktoré vyžadujú vysoko presné súčiastky, ako je letecký a lekársky sektor.
Odporová zváracia elektróda
Integruje také vlastnosti volfrámu a medi, ako je odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť voči ablácii elektrickým oblúkom, vysoký podiel, dobrá elektrická a tepelná vodivosť, ľahké rezanie a transpiračné chladenie. Tiež vlastní také výhody volfrámu, ako je vysoká tvrdosť, bod topenia a odolnosť voči priľnavosti. Často sa používa na premietacie zváranie a zváranie na tupo-elektródou s odolnosťou proti opotrebovaniu a vysokej teplote.
Elektrická iskrová elektróda
Používa sa na elektródu formy vyrobenú z volfrámovej ocele a vysoko-teplotnej a ultra tvrdej zliatiny. Spoločná elektróda má vysokú spotrebu a nízku rýchlosť. Vysoká miera elektrickej ablácie, nízky pomer spotreby, presná veľkosť elektródy a kvalita spracovania medeného volfrámu môžu zabezpečiť, že presnosť obrobku sa výrazne zvýši.
Vysokonapäťová{0}elektróda výbojky
Keď funguje vysokonapäťová vákuová výbojka, teplota kontaktného materiálu stúpne na tisíce stupňov Celzia v priebehu niekoľkých desatín sekúnd. Vysoká ablačná odolnosť, vysoká húževnatosť, dobrá elektrická a tepelná vodivosť medeného volfrámu poskytujú nevyhnutné podmienky pre stabilnú prevádzku výbojky.
Volfrámová medená doska
Materiály z volfrámovej medi majú vysokú tepelnú odolnosť a dobrú tepelnú vodivosť a zároveň majú koeficient tepelnej rozťažnosti, ktorý sa zhoduje s kremíkovými doštičkami, arzenidom gália a keramickými materiálmi, takže sa široko používajú v polovodičových materiáloch, vhodné pre obalové materiály zariadení s vysokým výkonom, materiály chladiča, komponenty odvádzajúce teplo, keramiku a gallium atď., gálium.
|
triedy |
Nečistota |
W |
Hustota (g/cm3) |
|
W90Cu10 |
0.5 |
Zostatok |
16.75 |
|
W85Cu15 |
0.5 |
Zostatok |
15.90 |
|
W80Cu20 |
0.5 |
Zostatok |
15.15 |
|
W75Cu25 |
0.5 |
Zostatok |
14.50 |
|
W70Cu30 |
0.5 |
rovnováhu |
13.80 |
|
W60Cu40 |
0.5 |
Zostatok |
12.75 |
|
W55Cu45 |
0.5 |
Zostatok |
12.30 |
|
W50Cu50 |
0.5 |
Zostatok |
11.85 |
Aplikácia volfrámovej medenej platne
Materiály elektród
Pre materiály s vysokou tvrdosťou a vločky, obrábanie elektrickým výbojom, povrchovú úpravu EDM produktov, vysoká presnosť, nízke straty, efektívna konzervácia.
Kontaktný materiál
Vysokotlakové kontakty spínača alebo ističa s elektrickým oblúkom a vákuové kontakty, zváranie dosiek plošných spojov a elektrické kontaktné body.
Zvárací materiál
Zváračka pod tavivom, zváracia špička s ochranným plynom, továreň na rádiový odpor (výroba rezistorov s uhlíkovým filmom, odolnosť proti pokovovaniu) Odporová zváračka Zváracie materiály (zvárací kotúč zo zliatiny medi a volfrámu).
Proces výroby volfrámových medených dosiek
Príprava prášku
Prášok volfrámu a medi sa najskôr pripraví oddelene. Prášok volfrámu sa získava redukciou oxidu volfrámu vodíkom pri vysokej teplote. Medený prášok sa zvyčajne získava elektrolýzou alebo atomizáciou. Veľkosť častíc a čistota práškov sú rozhodujúce pre vlastnosti konečného produktu.
Miešanie
Prášok volfrámu a medi sa potom zmieša v požadovanom pomere pomocou guľového mlyna alebo vysokorýchlostného mixéra. Zmes sa zvyčajne skladá z 50-90% volfrámu a 10-50% medi, v závislosti od aplikácie.
Lisovanie
Zmiešaný prášok sa lisuje do vopred{0}}určeného tvaru a veľkosti pomocou hydraulického lisu. Aplikovaný tlak sa líši v závislosti od požadovanej veľkosti a hustoty. Surový výlisok sa potom speká, aby sa dosiahla požadovaná pevnosť a hustota.
Spekanie
Lisovaný prášok sa speká pri teplote okolo 1200-1400 stupňov vo vákuu alebo v redukčnej atmosfére. Prášok volfrámu a medi reagujú počas spekania a vytvárajú kovovú matricu s časticami volfrámu rozptýlenými vo vnútri. Proces spekania tiež znižuje objem pórov, čím sa zvyšuje hustota materiálu.
Obrábanie
Spekaná doska sa následne opracuje na požadované rozmery pomocou CNC frézky. Tento krok zabezpečuje, že konečný produkt spĺňa požadované špecifikácie a tolerancie.
Povrchová úprava
Nakoniec môže byť volfrámová medená platňa podrobená povrchovej úprave, ako je leštenie, pokovovanie alebo poťahovanie, aby sa zlepšil jej vzhľad alebo zlepšila jej odolnosť proti korózii.
Obaly z volfrámovej medi
Volfrám je stabilný na vzduchu a balený bez vákuového tesnenia, pokiaľ to nie je požadované. Drevený kráter sa aplikuje, keď náklad preváži.
Sme dobre-známi ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov volfrámu v Číne. Uisťujeme vás, že si tu kúpite vysoko kvalitný volfrám na predaj z našej továrne. K dispozícii je aj prispôsobená služba.
